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板式换热器的制作技术要求:
1、产品表面不允许出现超过钢板本身厚度凹坑,不允许出现划伤、压痕等其他缺陷,冲切产生毛刺必须清理干净;
2、换热器板片在冲压后的工作表面,粗糙度要求不应低于原板材的粗糙度;
3、冲压波纹深度产生的偏差应小于0.2mm,垫片槽深度误差要求小于0.2mm;
4、成型过程产生的钢板减薄量小于原钢板实际厚度的3%;
5、产品基面任意方向的平行度小于0.003mm。
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水和氧是金属受腐蚀的必要条件,阳极部位则是受腐蚀的部位,阴极部位是腐蚀后生成物堆集的部位。当腐蚀在整个换热器金属表面基本均匀地进行时,腐蚀的速度就变得不会很快,所以造成的危害性也是很大,这种腐蚀我们通常称为腐蚀。当腐蚀情况集中表现在金属表面的一些部位时,我们称为局部腐蚀。局部腐蚀的速度比腐蚀的速度快,容易造成金属板面锈穿,坑蚀在板式换热器中是常见的局部腐蚀,所以这种危害相对较大。
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1、压力影响
板式换热器在正常工作时出现泄漏情况,除了由于制造过程中产生的质量因素外,一般和系统内部不正常的冲击载荷有关,冲击瞬间产生的压力峰值较高,板式换热器里面的橡胶密封垫出现移位情况,从而造成密封失效;
2、时间影响
板式换热器在使用或闲置若干年后,由于密封材料的自身原因,会初见老化现象,这样会影响其本身的密封可靠性,所以应在每年定时检修设备时及时更换新的密封垫片;
3、温度影响
板式换热器的温度的变化也会造成密封胶垫使用失效,使得密封预紧力下降。
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检查机组压力的设定值是否符合工程自身的要求,如不符合应重新设定。检查机组的各种保护装置是否能够正常工作。当系统压力过高时,控制系统启动泄压阀泄压。
当换热机组中的水泵电机出现短路、缺相、过载等故障时,控制系统会给出停泵信号,电动调节阀自动关闭。当循环泵正常停机时,应先关闭一次侧电动调节阀,三分钟后再停止二次循环泵。
以上信息由专业从事无人值守换热机组厂家的珂润科技于2021/5/9 6:04:18发布
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